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浙江禹博智控環境科技有限公司 

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空調
一體化厭氧罐是產氣、貯氣的一體化裝置,由下部厭氧罐體和頂部雙膜貯氣柜組成,以下簡稱厭氧罐。一體化厭氧罐是一種高效的多級內循環反應器,它具有占地少,有機負荷高,抗沖擊能力強,性能穩定,操作管理簡單等特點,存在著強大的內循環,傳質效果好,生物量大

1、厭氧罐在啟動前應做好以下準備工作:

? ? ? ?a) 厭氧罐、預處理池、沼液池內雜物及底部沉砂等沉積物應完全清除。

? ? ? ?b) 厭氧罐、管道、閥門及有關設備應試水試壓合格。

? ? ? ?c) 對各種水泵、電機、攪拌器、雙膜貯氣柜、氣柜風機以及其他附屬設備等應進行單機調試和聯動試運行。

? ? ? ?d) 對厭氧罐溫度計進行校正。

? ? ? ?e) 應使水泵、閥門及相關設備處于正常狀態,水路、氣路暢通。

? ? ? ?f) 水封加水至設計高度。

2、厭氧罐的啟動可采用其他厭氧消化裝置的污泥進行接種。也可用蓄禽糞便進行污泥培養。

3、固態厭氧接種污泥在進入厭氧罐前應加水溶化,經濾網濾去大塊雜質后方可用泵抽入厭氧消化裝置。

4、宜一次投加足夠量的接種污泥,污泥接種量為厭氧消化裝置容積的30%為宜。

5、厭氧消化裝置的啟動方式可采用分批培養法,也可采用連續培養法。

6、啟動時,應采取措施將雙膜一體化厭氧罐、輸氣管路中的空氣置換出去。
厭氧反應罐
一體化厭氧罐是產氣、貯氣的一體化裝置,由下部厭氧罐體和頂部雙膜貯氣柜組成,以下簡稱厭氧罐。一體化厭氧罐是一種高效的多級內循環反應器,它具有占地少,有機負荷高,抗沖擊能力強,性能穩定,操作管理簡單等特點,存在著強大的內循環,傳質效果好,生物量大 1、厭氧罐在啟動前應做好以下準備工作: ? ? ? ?a) 厭氧罐、預處理池、沼液池內雜物及底部沉砂等沉積物應完全清除。 ? ? ? ?b) 厭氧罐、管道、閥門及有關設備應試水試壓合格。 ? ? ? ?c) 對各種水泵、電機、攪拌器、雙膜貯氣柜、氣柜風機以及其他附屬設備等應進行單機調試和聯動試運行。 ? ? ? ?d) 對厭氧罐溫度計進行校正。 ? ? ? ?e) 應使水泵、閥門及相關設備處于正常狀態,水路、氣路暢通。 ? ? ? ?f) 水封加水至設計高度。 2、厭氧罐的啟動可采用其他厭氧消化裝置的污泥進行接種。也可用蓄禽糞便進行污泥培養。 3、固態厭氧接種污泥在進入厭氧罐前應加水溶化,經濾網濾去大塊雜質后方可用泵抽入厭氧消化裝置。 4、宜一次投加足夠量的接種污泥,污泥接種量為厭氧消化裝置容積的30%為宜。 5、厭氧消化裝置的啟動方式可采用分批培養法,也可采用連續培養法。 6、啟動時,應采取措施將雙膜一體化厭氧罐、輸氣管路中的空氣置換出去。
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閥門
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管道安裝工程
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通風管道安裝工程
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高速降噪工程
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工程案例

01

ONE

廢氣處理

Sewage treatment

專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作

02

TWO

污水處理

Sewage treatment

為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程

03

THREE

噪聲與震動治理

Noise and vibration management

為您提供專業的噪聲治理解決方案,空調噪聲治理,冷卻塔噪聲治理風機噪聲治理提供各行業噪聲振動治理.

04

FOUR

管道安裝與通風工程

Pipe installation and ventilation

專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排...

05

FIVE

餐飲油煙凈化

Cooking fume purification equipment

餐飲凈化油煙 適用于工廠企業食堂油煙餐飲酒店油煙等采用機械分離和靜電凈化雙重作用...

新聞資訊

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06 2023-09

VOCs收集系統安全關鍵部件——阻火器

VOCs收集系統安全關鍵部件——阻火器 阻火器是VOCs收集系統不可或缺的安全附件,特別是針對VOCs焚燒設備,是強制要求的配備單元。如下系統介紹阻火器的基本知識: 一阻火器原理 ? ? ?阻火器是一種安裝在儲罐或排放可燃氣體和易燃液體蒸汽的管道上,用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道傳播、蔓延的安全附件。最初被應用在石油工業中,以后又廣泛應用于礦山、煤礦、水運及化學工業中。 ? ? ? 阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成,其中濾芯是阻止火焰傳播的主要構件。 ? ? ? 以常見的波紋型阻火器為例,其濾芯是用薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制成盤狀,它的阻火能力僅僅取決于濾芯上由波紋形成的三角形截面孔的大小和濾芯的厚度。 ? ? ? 當火焰通過濾芯時將被這些三角形截面孔切分成若干細小的火焰,擴大了火焰與通道壁的接觸面積,強化了傳熱,使得火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。另外由于器壁效應,當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,從而扼制火焰向未燃氣體傳播。 二阻火器分類 ? ? ? 目前對阻火器有幾種分類方法。 ? ? ? 按照性能可分為阻爆燃型和阻爆轟型。 ? ? ?阻爆燃型是指用于阻止亞音速傳播的火焰蔓延;阻爆轟型是指阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延。 ? ? ? 按照使用場合不同可分為放空阻火器和管道阻火器。 ? ? ? 放空阻火器是指安裝在儲罐(或者槽車)的放空管道上,用于阻止外部火焰傳入儲罐(或者槽車)內,分為管端型和普通型:管端型阻火器為阻爆燃型,是指一端與大氣相通,為防止灰塵和雨水進入阻火器內部,頂部安裝由溫度控制開啟的防風雨帽;普通型阻火器是指兩端與管道相連,通過下游管道與大氣相通,分為阻爆燃型和阻爆轟型。 ? ? ? 管道阻火器安裝在密閉管路系統中,用于防止管路系統一端的火焰蔓延到管路系統的另一端,分為阻爆燃型和阻爆轟型。 ? ? ? 按濾芯不同可分為充填型阻火器、板型阻火器、金屬網阻火器、波紋型阻火器及液封型阻火器等5種。 ? ? ?三阻火器選型? ? ? ?? ? ?在一定的條件下,合適的阻火器能起到有效阻止火焰傳播的作用,但是,每種阻火器都有其特定的工作范圍,超出其工作范圍,就無法保證阻火效果,因此需要對阻火器進行選型。 ? ? ? 選型中首先需要確定阻火器的使用位置、介質類型(爆炸級別)以及操作工況(壓力、溫度)等三項基本因素。?? ? ? 根據阻火器的使用場所進行管道/管端阻火器的劃分; ? ? ? 安裝在管道端部或儲罐頂部時應選用管端型阻火器,安裝在封閉的管道系統中,用于防止管道系統未保護側的火焰蔓延到管道系統的被保護側時,應選用管道型阻火器。 ? ? ? 根據安裝位置、介質類型和操作工況確定燃燒工況,完成阻火器初步選型。 ? ? ? 火焰波在管道內的傳播速度不僅與介質種類、所在管道的溫度、壓力有關外,還與阻火器與點火源之間的距離、安裝位置、阻火器與點火源間的管道形狀有關。從爆燃轉變成爆轟需要經歷爆燃、不穩定爆轟、穩定爆轟三個階段,因此阻火器安裝在爆燃階段時應選用阻爆燃型阻火器,安裝在爆轟階段時應選用阻爆轟型阻火器,通常由試驗或根據經驗來確定。 ? ? ? 在初步選型確認的基礎上,根據其他參數,諸如阻火器連接方式、阻火器通氣量、阻火器最大允許壓降、阻火器殼體/阻火芯材質、設計標準、同心/偏心設計以及是否需要伴熱夾套等具體要求,最終完成阻火器選用。 ? ? ?在以上阻火器選用涉及的參數中,工況簡單的可以根據工藝直接確定,而實際工程設計中工況都比較復雜,介質通常為氣體混合物,燃燒工況也復雜多樣,因此,阻火器的選用需要慎重考慮。? ? ? 下面介紹兩種主要影響因素: ??1.介質類型:GB 50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》第3.4.1中規定:爆炸性氣體混合物應按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)分級。 ? ? ? 通常,阻火器選用過程中對介質類型的確定一般按照介質MESG值來劃分。根據GB 3836.11《爆炸性環境用防爆電氣設備第11部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》,在標準規定的試驗條件下,空腔內所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后,通過25mm長的火焰通路均不能點燃外部爆炸性混合物的內空腔兩部分之間的最大間隙。 ? ? ? 不同的氣體介質有不同的MESG值,而MESG是實驗室的測試結果。 ? ? ? 其中,純組分可燃氣體、蒸氣MESG的測試值參見《爆炸性環境第20-1部分:氣體和蒸汽物質特性分級一試驗方法和數據》IEC60079-20-1:2010。 ? ? ? 多組分可燃氣體、蒸氣混合物MESG可按下列方法確定: ? ? ? 咨詢有資質的機構,或委托測試; ? ? ? 采用危險性最高組分的最小MESG作為多組分混合物的MESG; ? ? ? 應用經驗式計算,如《爆炸危險環境電力裝置設計規范》(GB50058-2014)條文說明第5.2.3條引用的《易燃液體、氣體或蒸汽的分類和化工生產區電氣裝置設計》NFPA497-2008附件B的估算方法。 ? ? ? EN ISO16852《阻火器性能要求、測試方法和使用限制》將爆炸性氣體混合物按其MESG值劃分為ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB、ⅡC等7個爆炸等級,見表1。每個組別又都存在爆燃、穩定爆轟和非穩定爆轟。 不同爆炸級別的介質危險程度不同,對應的阻火器產品也不同。氣體介質的MESG值越小,相應阻火器的使用工況越嚴苛,阻火器設計難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認氣體介質的MESG值尤為重要。根據MESG值,最終確定選用哪種型號的阻火器,如適用氫氣的應選用爆炸組別為IIC型阻火器。 ? ? ? 阻火元件間隙大于介質 MESG 時,阻火器將無法發揮阻止火焰傳播的作用。除了參考MESG值選型,還要注意安裝位置、工藝狀況、燃燒時間等。 ? ??? 2.燃燒工況:在管道足夠長且燃燒足夠快的條件下,火焰會依次經歷爆燃、不穩定爆轟、穩定爆轟等幾個燃燒階段 ? 低壓爆燃階段,速度一般可達到112m/s,壓力為0.1MPa;? ? ? 中壓爆燃階段,速度一般可達到200m/s,壓力為0.4MPa;? ? ? 高壓爆燃階段,速度一般可達到300m/s,壓力為2MPa;? ? ? 爆轟階段,速度一般可達到1900m/s,壓力為3.5MPa;? ? ? 過度爆轟階段,速度一般可達到2300m/s,壓力為21MPa;?? ? ? 穩定爆轟階段,速度一般可達到1830m/s,壓力為35MPa。 ? ? ? ?這是由于燃燒過程中產生“壓升”現象,當點燃充滿可燃氣體的水平管道的一端時,火焰首先傳向管壁,然后迅速向還未引燃的氣體傳播,燃燒產生的熱量使得燃燒氣體迅速膨脹,氣體膨脹又導致可燃氣體前端被壓縮,因而產生“壓升”?;鹧媲岸藲怏w被壓縮,密度增加,燃燒傳播速度加快,燃燒時產生的熱量增多,導致可燃氣體前端更劇烈地“壓升”。 ? ? ? 通常,如果阻火器距火源較遠,那么火焰爆燃可能就會轉變為爆轟,火焰前端壓力增加會導致管道內的危險系數大大增加,同時對阻火器的阻火和耐壓能力要求也更為嚴苛。若選用了錯誤的阻火器,將會成為安全生產的重大隱患,因此,必須嚴格根據燃燒工況選擇阻爆燃型或阻爆轟型的阻火器。 ? ? ? 不過在實際工程應用中,由于混合介質較為復雜,管道情況和火焰點位置都難以確定,無法對不同條件下的阻火器選型作出明確的規定,通常需通過運用標準和積累的工程經驗進行具體分析。 ? ? ? 另外需要注意的是,由于管道中的彎頭對火焰傳播會起加速作用,因此,在阻火器的選型過程中要充分考慮這一因素。當彎頭數量超過1個時,燃燒工況就變得較為復雜,需要模擬管線的真實情況,通過試驗來確定。若無試驗條件,為安全起見,一般要求選用爆轟型阻火器。因此,在工藝允許的條件下,應盡量減少火源與阻火器之間的彎頭數量。 ?四阻火器設置相關規范性文件 ? ? ? 許多標準都對安裝在管道、管端和設備上的阻火器作出了詳細的規定。 ①《壓力管道規范 工業管道 第6部分:安全防護》(GB/T 20801.6-2020)規定:下列設備和管道系統應設置阻火器: (1)可燃液體常壓儲罐,以及液態烴、LNG等低溫儲罐的通氣口和呼吸閥進、出口及其氣相連通管;(2)火炬、焚燒爐、氧化爐等燃燒入口;(3)有持續點燃源和0區的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口;(4)裝卸可燃液體或氣體終端站、槽船和槽罐車的呼吸閥、以及氣體總管;(5)沼氣系統、污水處理和垃圾填埋氣系統中間氣體儲罐的呼吸閥以及氣體總管;(6)加工可燃化學品的并聯設備或系統的氣體和蒸氣出口,以及集合總管進入火炬、焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理進口;(7)可能發生失控放熱反應、自燃、自分解的反應器或容器至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口;(8)輸送可能發生爆炸或爆轟的爆炸性氣體和蒸汽的管道系統;(9)可燃氣體在線分析設備的放空總管;進入爆炸性氣體環境危險區域的內燃發動機的排氣的總管。 ②《精細化工企業工程設計防火標準》(GB 51283-2020)規定: 1.采用熱氧化爐等廢氣處理設施處理含揮發性有機物的廢氣時,應設置燃燒室高溫聯鎖保護系統和燃燒室超壓泄爆裝置,宜設置進氣濃度監控與高濃度聯鎖系統、廢氣管路阻火器和泄爆裝置。 2.下列潛在爆炸性環境的非電氣設備應設置阻火器: (1)甲B、乙類可燃液體常壓儲罐,以及液化烴、液化天然氣等低溫儲罐的通氣口或呼吸閥處; (2)焚燒爐、氧化爐等燃燒設備的可燃氣體、蒸氣或燃料氣進口; (3)輸送爆炸性氣體的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口; (4)裝卸可燃化學品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線; (5)沼氣系統、污水處理和垃圾填埋氣系統的中間氣體儲罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前; (6)加工可燃化學品反應器等并聯設備系統、可燃溶劑回收系統、可燃氣體或蒸氣回收系統、可燃廢氣處理系統的單臺設備或系統的氣體和蒸氣出口,以及集合總管進入可能有點燃源的焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理設備進口; (7)可能發生失控放熱反應、自燃反應、自分解反應并產生可燃氣體、蒸氣的反應器或容器,至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口; (8)可燃氣體或蒸氣在線分析設備的放空總管。 ③《石油化工企業防火設計標準(2018版)》(GB50160-2008)規定: 加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa(表),且無低壓自動保護儀表時,應在每個燃料氣調節閥與加熱爐之間設置阻火器。 ④《油品裝載系統油氣回收設施設計規范》(GB 50759-2012)規定: 油氣收集支管與鶴管的連接法蘭處應設置阻火器。 ⑤《石油化工儲運系統罐區設計規范》(SH/T 3007-2014)規定: 下列儲罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上應安裝阻火器: (1)儲存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲罐和臥式儲罐; (2)儲存甲B、乙類液體的覆土臥式儲罐; (3)采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統的儲罐; (4)內浮頂儲罐罐頂中央通氣管。 ⑥《阻火器的設置》(HG/T 20570.19-1995)規定: (1)化學油品的閃點小于等于43℃的儲罐,其直接放空管道(含帶有呼吸閥管道)上設置阻火器; (2)儲罐(和槽車)內物料的最高工作溫度大于或等于該物料的閃點時,其直接放空管道(含帶有呼吸閥的放空管道上設置阻火器。最高溫度要考慮到環境溫度變化、日光照射、加熱、管失控等因素; (3)管道阻火器的設置,輸送有可能產生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道(應考慮可能的事故工況),在接收設備的入口處設置管道阻火器; (4)輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道(如乙快),在接收設備的入口或由試驗確定的阻止爆炸最佳位置上,設置管道阻火器; (5)火炬排放氣進入火炬頭前應設置阻火器或阻火裝置。 ⑦《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規范》(AQ 3053-2015)規定: 下列儲罐應設置阻火器
01 2023-08

夏季高溫來臨——活性炭吸附裝置處理VOCs的燃爆風險

活性炭是一種經特殊處理的炭,將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非炭成分(此過程稱為炭化),然后與氣體反應,表面被侵蝕,產生微孔發達的結構 (此過程稱為活化)。在考慮活性炭吸附裝置風險前,我們需要先了解一下活性炭的基本性質和吸附的工藝原理。 由于活化的過程是一個微觀過程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ,所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙?;钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應用,幾乎都基于活性炭的這一特點。 而吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程,分子的自由能會降低,因此,吸附過程是放熱過程,所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱。 VOC在活性炭中除了有物理吸附現象外,活性炭本身以及吸附的有機物還會與氧氣發生緩慢氧化,其較大的比表面積會也會加劇這一氧化的過程。此外當廢氣中含有一些不相容的化學物質時,其不相容反應在活性炭的催化下也會加速。這些都是放熱的過程,同樣會引起活性炭的熱積聚風險。 活性炭吸附罐著火和爆炸的直接原因: 氣溫較高的情況下,工況復雜的廢氣經過活性炭處理(吸附)過程中發熱(物理和化學)。由于活性炭長時間未更換,灰分較高,床層散熱較差,不利于對流散熱。致使熱量在床層中積聚,在其中形成局部熱點。導致其溫度達到活性炭的自燃點或溫度達到了混合有機物氣體的閃點。同時部分空氣進入廢氣中與可燃物形成爆炸性混合氣體,最終導致了事故的發生。(當然靜電也可能是一個可能的點燃源)。 根據以上內容我們可以得知: 由于活性炭吸附是放熱過程。有機物的吸附和氧化會釋放出大量的熱量。對于某些種類成分復雜的化合物(可能會發生不相容的反應而放熱),在活性炭表面上的吸附和反應會釋放出大量的熱量,尤其是如果廢氣中的化學品濃度很高時。其放熱過程能否達到著火點取決于最終的熱量平衡,即能否及時的將熱量移走。 而在吸附過程中,熱移出的方式主要靠對流。對流不利(風量較?。┑臅r候,熱量累計,碳床中的溫度將升高到其著火溫度,從而導致活性炭自燃或點燃可燃廢氣混合物。
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